經濟在發展(zhan)，社會在進步，人們(men)的生活水平也在(zai)提高，自然，對于彩(cai)盒包裝的品質要(yào)求也越來越高。特(te)别是在包裝印刷(shua)行業，競争越來越(yuè)激烈，如何獲得完(wan)美的📞商品包裝對(dui)于印刷廠🔱家來說(shuō)非常重要。在包裝(zhuang)印刷行業，客戶的(de)需求越來越大，那(nà)🈲麽，我們如何通過(guò)提高印刷技術來(lai)獲得客戶滿意的(de)産品呢？

1.如何處理(li)包裝印刷露白斑(bān)問題

在瓦楞紙箱(xiāng)的生産中經常會(huì)遇到包裝印刷露(lu)白斑的🐆問題，其原(yuan)因主要有：紙質吸(xi)墨性能差;膠版髒(zāng)❤️;紙闆🐇上有紙屑、灰(hui)塵等。傳統的處理(lǐ)方法是人工改箱(xiāng)和增大人工擦版(ban)的頻率。這些方法(fǎ)在客觀上會起到(dào)一定🈲的作用。但💘改(gǎi)箱後效果改善不(bu)大，且造成效率下(xia)降，擦♊膠還造成水(shui)、電、人工的浪費。源(yuan)嘉印刷認爲，造成(cheng)包裝印刷露白斑(bān)的關鍵在于除塵(chén)，而灰塵的主要來(lái)源則是單刀分紙(zhi)時産生的。

2.包裝印(yìn)刷套印走位問題(tí)的處理

現在的包(bāo)裝印刷産品，爲了(le)滿足商品包裝對(dui)圖案的藝術性、立(lì)體感的追求，必須(xū)采用多色印刷，即(ji)多色套印。然而，在(zai)套印❗工藝🐕中，往往(wang)出現後一色與前(qián)一色疊加或定✏️位(wei)位置産生錯位，緻(zhì)使印刷圖案不能(neng)體現産品包裝的(de)設計效果，甚至大(da)相庭徑，損壞了産(chǎn)品的形象。針對這(zhe)一特殊問題，源嘉(jia)印刷經過調查研(yán)究，從✍️電控反應速(su)度到機械配合公(gong)差精度，進行了詳(xiang)細的計算，對現有(you)設備進✊行了多處(chù)改進，同時制定了(le)相關的🐪設備維修(xiu)措施。如：提❄️高印版(ban)滾筒相位定位的(de)精度，對傳動機械(xie)定時潤滑、檢測以(yi)及采用吸風送紙(zhǐ)。

3.包裝印刷上墨不(bú)良的問題處理

一(yi)般而言，印刷的上(shang)墨不良問題，除了(le)紙質、膠版問💁題外(wai)😘，在設備上還和上(shang)墨輥的技術處理(lǐ)問題有關🥰。東莞源(yuan)嘉印刷📧通過長期(qi)的實驗覺得采用(yong)以下幾種方法可(kě)有效🔞地解決⛱️印刷(shua)上墨不良的問題(ti)。1)在水🔆墨桶内加設(shè)過濾網,不讓水墨(mò)🈲顆粒進入⭕到上墨(mo)輥🌈，2)定期，一般半個(gè)月使用網紋輥深(shēn)層清理劑進行清(qīng)理，3)每天下班時🧡用(yòng)清水循環清洗上(shang)墨輥,并用✂️放大鏡(jing)檢查上👈墨輥網孔(kong)，不得有墨渣殘留(liu)，如局部殘存墨渣(zha)，立即用深層清理(li)劑擦洗幹淨。通過(guò)以上幾點的維護(hù)保🈲養，上墨輥上墨(mò)效果便始終保持(chí)良好。